在新的電廠煙囪施工方案中，應考慮鍋爐末端的煙氣排放溫度，一般為200~250℃，溫度可達300℃~350℃。
新煙囪的成本不應單獨計算，而應考慮設備的工作周期、設備的總使用壽命等相關問題。
1.在混亂的化學環境中，這些技術是可行的，可以滿足煙囪的防腐需求。
2.運行煙囪建成時，煙氣脫硫不應進入脫硫設備，而應通過其他旁路煙道進入煙囪。此時煙氣溫度較高，一般在125℃左右。因此，在規劃新的煙囪結構時，必須考慮在此溫度下操作對新煙囪的影響。
3.一次性出資的成本在合理、低成本后應較低。
當時，在以下工作條件下，電廠煙囪處于危急狀態：
1.進入煙囪的煙氣溫度約為125℃。
2.玻璃鱗片、聚脲等防酸變質涂料。
3.操作和維護成本較低。在實踐中，內壁酸液不能防止煙囪沿著裂縫進入外墻。外墻內的保護層由有機材料組成。無論煙囪內壁防腐材料的使用壽命和施工質量如何，都不能保證保護層在煙囪的規劃和運行過程中能有效突破外墻。此外，在煙囪的規劃和運行過程中，保護層可以有效地與外墻分離。因此，一般來說，很難發現和發明外墻的變形，煙囪的安全運行是一種死亡危險。
4.粘貼輕質和絕緣產品，以隔離煙霧和干燥的內筒，如泡沫耐酸玻璃磚襯里。
在歐美等富裕國家，電廠煙氣脫硫的初始階段早于早期建成的煙囪。根據國內外的簡歷，當時有四種方法可以防止煙囪內襯在濕法脫硫后發生腐蝕。
5.濕法脫硫后，從煙氣中排出的煙氣未經煙氣換熱器加熱。進入煙囪的煙氣溫度為40℃50℃。煙囪內壁有冷凝，沿煙囪新壁有冷凝酸。在這種情況下，煙囪內壁處于板材滯后狀態，根據煙氣排放和運行的不同條件，煙氣不會直接分解到煙囪內壁材料上，會發生冷凝和變質。
6.施工條件好，質量控制方便，工期短。
脫硫后，煙囪襯里材料用于為煙囪選擇合適的襯里，因此需要從以下幾個方面考慮煙囪的新成分：
7.第三類選用耐酸耐熱煙囪，隔熱，隔煙隔鋼管干燥，內襯結構采用噴淋法，如VP煙囪襯里。
8.襯里材料選用耐酸變質金屬合金板材，包括鎳基合金板(C≤276煙囪，C22)，鈦板(TiCR2)等。